| Марка : | 08Х17Н15М3Т ( другое обозначение 0Х17Н16М3Т ЭИ580 ) |
| Классификация : | Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная |
| Применение: | сварные конструкции, работающие в средах повышенной агрессивности. сталь аустенитного класса |
| Зарубежные аналоги: | Нет данных |
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | Ti |
| до 0.08 | до 0.8 | до 2 | 14- 16 | до 0.02 | до 0.035 | 16- 18 | 3- 4 | 0.3- 0.6 |
| Свариваемость: | без ограничений. |
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
| Трубы холоднодеформир., ГОСТ 9941-81 | 549 | 35 | ||||||
| Трубы горячедеформир., ГОСТ 9940-81 | 510 | 35 | ||||||
| Пруток, ГОСТ 5949-75 | 490 | 196 | 35 | 45 | Закалка 1050-1100oC, воздух, | |||
| Поковки, ГОСТ 25054-81 | 490 | 196 | 30-38 | 40-50 | ||||
| Лист толстый, ГОСТ 7350-77 | 510 | 196 | 40 | Закалка 1030-1080oC,Охлаждение воздух, | ||||
| Лист тонкий, ГОСТ 5582-75 | 530 | 205 | 35 | Закалка 1050-1080oC,Охлаждение вода, |
| Твердость 08Х17Н15М3Т , Поковки ГОСТ 25054-81 | HB 10 -1 = 200 МПа |
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 8100 |
| Механические свойства : | |
| sв | -Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | -Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | -Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | -Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | -Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | -Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
| T | -Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | -Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | -Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o-T ) , [1/Град] |
| l | -Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | -Плотность материала , [кг/м3] |
| C | -Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o-T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | -Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
| без ограничений | -сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | -сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | -для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки-отжиг |
Обращаем ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса Российской Федерации. Все бренды и товарные знаки принадлежат их владельцам.
